尾礦干排篩介紹：
尾礦干排篩是選礦設(shè)備的一種，是隆中重工脫水篩廠家針對尾礦干排方面研發(fā)的新型尾礦設(shè)備，尾礦干排篩得到廣大客戶的一致好評。適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。
尾礦干排篩設(shè)備的特點：
1、工作頻率高、振動強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。
2、采用自同步原理，電機通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動振動器，結(jié)構(gòu)簡單，工作噪聲低。
3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡.大努力達到.優(yōu)的工藝效果。
5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。
6、振動器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu)，拆卸維護方便。
7、軸承采用振動設(shè)備專用軸承，避免軸承發(fā)熱過早損壞。
8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開孔率和彈性，有利于脫水。
9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?，壽命長，篩面固定可靠，并能有效保護篩框側(cè)板不受物料沖刷。
10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對篩面進行維護和更換。
11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過早磨損而斷裂。
12、采用鋼制螺旋彈簧減振，.大限度的降低篩機對基礎(chǔ)的動負(fù)荷。
13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量.輕，能耗.小。
14、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu)，方便安裝與調(diào)試。
15、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理，外形美觀。
尾礦干排篩工藝生產(chǎn)流程如下：
入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆?？恐亓Τ两?，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強烈的運動下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結(jié)合部水池。
尾礦干排篩生產(chǎn)線工藝優(yōu)勢：
1.尾礦脫水效果好
運用三種專利設(shè)備依次脫水：濃縮型水力旋流器+深錐濃密機+尾礦干排篩，使.終濃度達85%以上，實現(xiàn)干式排放。
2.生產(chǎn)線運行成本低
尾礦干排工藝獨特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進一步降低運行成本。
3.設(shè)備使用壽命長
尾礦干排工藝所用設(shè)備內(nèi)襯耐磨橡膠，耐磨指數(shù)可達128%，并且可根據(jù)具體礦漿性質(zhì)來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命為普通設(shè)備生產(chǎn)線的2倍，大大減少人工維護，運營成本至少減少2元/噸以上。
相關(guān) ：隆中重工尾礦干排技術(shù)
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